今天給各位分享五金模具如果要補焊要什么材料的知識，其中也會對DC53模具鋼和60Si2Mn錳鋼相比哪個性能更好

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本文導讀目錄：

1、五金模具如果要補焊要什么材料

2、DC53模具鋼和60Si2Mn錳鋼相比哪個性能更好

五金模具如果要補焊要什么材料 ♂

　　制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等，目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等，1.碳素工具鋼，在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜，但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低，2.低合金工具鋼，低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好，用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

　　3.高碳高鉻工具鋼，常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼，但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能，4.高碳中鉻工具鋼，用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性，與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善，5.高速鋼，高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高，模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。

　　高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布，6.基體鋼，在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能，這樣的鋼種統稱基體鋼，它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低，模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等，7.硬質合金和鋼結硬質合金。

　　硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差，用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金，對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質合金，鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金方法燒結而成，鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理，鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它鋼種，經淬火、回火后硬度可達6873HRC。

DC53模具鋼和60Si2Mn錳鋼相比哪個性能更好 ♂

　　60Si2Mn彈簧鋼，60Si2Mn標準：，GB/T1222-2007，60Si2Mn特性及適用范圍：，是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高，適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧，60Si2Mn化學成分：，碳C：0.56～0.64。

　　硅Si：1.50～2.00，錳Mn：0.70～1.00，硫S：≤0.035，磷P：≤0.035，鉻Cr：≤0.35，鎳Ni：≤0.35，銅Cu：≤0.25，60Si2Mn狀態：，熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態，冷拉鋼材以熱處理狀態，60Si2Mn主要規格：。

　　60Si2Mn圓棒、60Si2Mn軋棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn鍛棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁鋼、60Si2Mn鍛件、60Si2Mn鍛環、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn鍛餅。

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