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1、GCr15為什么要降速軋制？

2、Cr12,4Cr13,skd11熱處理至50度成本哪個(gè)高？

GCr15為什么要降速軋制？ ♂

　　降速軋制使軋件由摩擦力拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)軋輥之間，，受到壓縮進(jìn)行塑性變形的過(guò)程，，通過(guò)軋制使金屬具有一定尺寸、形狀和性能，軋制分類(lèi)，軋制方式按軋件運(yùn)動(dòng)分有：縱軋、橫軋、斜軋，縱軋過(guò)程就是金屬在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的軋輥之間通過(guò)，，并在其間產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程，橫軋：軋件變形后運(yùn)動(dòng)方向與軋輥軸線(xiàn)方向一致，斜軋：軋件作螺旋運(yùn)動(dòng)，軋件與軋輥軸線(xiàn)非特角。

　　根據(jù)金屬狀態(tài)分有：熱軋冷軋，GCr15鋼是一種高碳低合金鋼，，根據(jù)其化學(xué)成分和實(shí)際工程應(yīng)用，，此種剛具有良好的綜合力學(xué)性能，應(yīng)用廣泛的高碳絡(luò)軸承鋼被廣泛應(yīng)用與機(jī)械制造、，汽車(chē)制造等領(lǐng)域，主要用來(lái)制造大型機(jī)械軸承的滾子和套筒，，還可以制造耐磨、高接觸疲勞強(qiáng)度、較大負(fù)荷的機(jī)械零件，，如牙輪鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，目前在汽車(chē)行業(yè)中的低壓汽車(chē)轉(zhuǎn)向泵定子的材料采用GCr15鋼。

　　軸承在服役過(guò)程中承受極高的交變載荷,，要求其具有較高的抗接觸疲勞性能和耐磨性能,而這種鋼經(jīng)過(guò)熱處理淬火、，回火及機(jī)械加工后的強(qiáng)韌性尚且不足，疲勞性能差，經(jīng)常出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，因此軸承鋼需具有隱晶回火馬氏體+細(xì)小滲碳體顆粒組織,，即具有良好球化的珠光體組織，為獲得此種組織,則要求對(duì)該種鋼進(jìn)行球化處理。

Cr12,4Cr13,skd11熱處理至50度成本哪個(gè)高？ ♂

　　SKD11的成本比較高，SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性，該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的特殊加入，中文名，SKD-11，屬性，日本工具鋼牌號(hào)，SKD11為，日立和大同鋼廠(chǎng)都有，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱(chēng)作SLD-MAGIC)，大同鋼廠(chǎng)商品名為DC11，兩者在大陸均有設(shè)廠(chǎng)，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。

　　該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼，經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開(kāi)裂，淬火后硬度>62HRC，在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時(shí)間為2h，氮化層深度1020m，零件表面硬度950HV，化學(xué)成分，編輯。

　　C碳1.41.6，Si硅≤0.40，Mn錳≤0.60，P磷≤0.030，S硫≤0.030，Cr鉻11.0-13.0，Mo鉬0.80-1.20，Ni鎳≤0.50，V釩0.20-0.50，Cu銅≤0.25。

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