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鋁有哪幾種型號？

有1000系列、2000系列、3000系列、5000系列、6000系列、7000系列等，常用的原材料為2系和6系。根據用途不同擠壓的材質也不同。

鋁是銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。

鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。

地殼中含量最豐富的金屬元素，含量8.3%。主要以鋁硅酸鹽礦石存在，還有鋁土礦和冰晶石。氧化鋁為一種白色無定形粉末，它有多種變體，其中最為人們所熟悉的是－Al?O?和－Al?O?。

擴展資料：

鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的致密氧化膜，使鋁不會進一步氧化并能耐水；但鋁的粉末與空氣混合則極易燃燒；熔融的鋁能與水猛烈相應的金屬；鋁是兩性的，極易溶于強堿，也能溶于稀酸。

根據鋁的還原性可推斷鋁可以與水反應，但實驗發現，鋁與沸水幾乎沒有反應現象，不過鋁在加熱條件下就可以與水蒸汽發生明顯反應，但反應一開始就與水中的氧氣生成致密氧化膜阻止反應進一步進行。

鋁及鋁合金是當前用途十分廣泛的、最經濟適用的材料之一。世界鋁產量從1956年開始超過銅產量一直居有色金屬之首。當前鋁的產量和用量（按噸計算）僅次于鋼材，成為人類應用的第二大金屬；而且鋁的資源十分豐富，據初步計算，鋁的礦藏儲存量約占地殼構成物質的8%以上。

參考資料來源：百度百科——鋁

鋁材型號是多少?

有1000系列、2000系列、3000系列、5000系列、6000系列、7000系列等，常用的原材料為2系和6系。根據用途不同擠壓的材質也不同。

鋁是銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。

含量分布

氧化鋁為一種白色無定形粉末，它有多種變體，其中最為人們所熟悉的是－AlO和－AlO。自然界存在的剛玉即屬于-AlO，它的硬度僅次于金剛石，熔點高、耐酸堿，常用來制作一些軸承，制造磨料、耐火材料。如剛玉坩堝，可耐1800℃的高溫。AlO由于含有不同的雜質而有多種顏色。例如含微量Cr（III）的呈紅色，稱為紅寶石；含有Fe（II），Fe（III）或Ti（IV）的稱為藍寶石。

鋁材的規格型號有哪些？

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制造鋁材的材質為：1000、2000、3000、4000、5000、6000、7000、8000等系列。鋁材的分類為：板、帶、鉑、型材、棒材、管材等。

1、擠壓鋁型材的鋁棒材質一般有：1000系列、2000系列、3000系列、5000系列、6000系列、7000系列等，常用的原材料為2系和6系。根據用途不同擠壓的材質也不同。

2、鋁門窗型材的規格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在鋁合金門窗稱其門窗框厚度尺寸）為標志，并構成尺寸系列。鋁門窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中鋁合金窗用的尺寸系列較小，鋁合金門用的尺寸系列偏大。

3、按合金成分分為:鋁門窗標注的尺寸系列相同，不一定鋁門窗型材的截面形狀和尺寸都相同。相同尺寸系列的鋁合金門窗型材，其截面形狀和尺寸是相當繁雜的。必須依據圖樣具體分析和對待。鋁門窗型材根據截面形狀，區分為實心型材和空心型材，空心型材的應用量較大。鋁門窗型材的壁厚尺寸，用于鋁合金窗的不低于1.4mm，用鋁合金門不低于2mm。鋁門窗型材的長度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三種。定尺長度一般不超過6m，不定尺長度不少于1m。

5、鋁分：1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系。2014 應用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統零件。

門窗鋁材型號有哪些?

分析如下：

1、鋁合金門窗型材規格主要有：35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列等。

2、所謂 35、38指的是鋁合金型材主框架的寬度分別是35毫米、38毫米。

3、鋁門窗型材的規格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在鋁合金門窗稱其門窗框厚度尺寸）為標志，并構成尺寸系列。鋁合金窗用的尺寸系列較小，鋁合金門用的尺寸系列偏大。鋁門窗標注的尺寸系列相同，不一定鋁門窗型材的截面形狀和尺寸都相同。

擴展資料

型材生產特點：

1、品種規格多。已達萬種以上，而在生產中，除少數專用軋機生產專門產品外，絕大多數型材軋機都在進行多品種、多規格生產。

2、斷面形狀差異大。在型材產品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數復雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復雜，而且互相之間差異較大，這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性。

3、斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以精確計算和控制，軋機調整和導衛裝置的安裝也較復雜。

4、另外復雜斷面型材的單個品種或規格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發展難度大。

5、軋機結構和軋機布置形式較多。在結構形式上有二輥式軋機、三輥式軋機、四輥萬能孔型軋機、多輥孔型軋機、Y型軋機、45軋機和懸臂式軋機等。在軋機布置形式上有橫列式軋機、順列式軋機、棋盤式軋機、半連續式軋機和連續式軋機等。

參考資料來源：百度百科：型材

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