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D2鋼材的刀為什么都很短

D2鋼材的刀很短是考慮了實用性。D2做刀超過20厘米有很多,不是不可以做得更長,而是制刀以實用性為主,太長根本沒有多大作用,其實用D2制作40厘米砍刀都可以,只要有足夠合理的設計、合適寬度厚度,完全是沒問題的。
像美產的卡巴1281和1282兩款D2鋼刀,全長都超20厘米。大多數的鋼材生產公司都會制造D2鋼,雖然元素的成分會略微有些差別,但大致都是以下這些范圍。
碳(C):1.50至1.68%:有助于增強硬度、刀刃鋒利度保持性、抗拉強度和耐磨性。
鉻(Cr):11.50至12.00%:有助于提高強度、耐磨性以及耐腐蝕性。
鉬(Mo):0.60至.90%:有助于提高可加工性、耐腐蝕性和高溫強度。
釩(V):0.90至1.10%:能細化晶粒,有提高韌性和刀刃鋒利度保持性。
錳(Mn):0.15至.45%:有助于提高強度、耐磨性和晶粒結構。
硅(Si):0.10至.40%:有助于提高強度。
磷(P):0.03%:能少量增加強度和硬度。
硫(S):0.03%:提高可加工性。
鐵(Fe)是平衡鋼鐵的成分。
擴展資料:
D2鋼是合金工具鋼。特性:富含超硬之合金炭化物,故耐磨性高,韌性佳,耐沖擊,很金含量高,故高溫抵抗軟化力佳,硬化后可實施炭化處理。
使用范圍:冷作用模具鋼,滾牙、搓牙搓鋼珠模板,沖孔模,圓形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑膠模具。
然后根據所要求的使用性能回火,低溫回火100~250度,HRC61~63,適合要求高硬度,高韌性的物件高溫500~550回火3次,HRC58~62,回火后在400~550度區間使用,模具不會減硬度,適合在此溫度間使用的高硬度物件。
參考資料來源:百度百科—D2鋼材
d2鋼材的刀什么檔次
屬于優質鋼材刀
D2是優質工具鋼,硬度59-60HRC,深度冷處理至-120度,兩次退火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性,用來做刀具效果很好。
D2國際上較廣泛應用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。
用ASP粉末鋼與D2鋼做戰斗刀各自優缺點?
ASP是一個系列,不是單一一個產品。綜合而言,其中最適合做刀的應該是ASP23了。ASP23與D2做刀優劣:防銹性,D2要好。強度,硬度,韌性ASP23要好。價格,ASP23比D2貴幾倍。加工,D2要容易一些。
d2鋼折刀的優點和弱點
說實在的你要是拿來用的話基本沒什么弱點,絕對夠高的機械強度,并且d2非常好進行熱處理,任何小作坊出的產品都能達到60并且有很好的韌性,相對來說容易生銹,但僅僅是表面,所以各方面來說句對是實用刀具的不二選擇,而且絕對優于大部分不銹鋼,工具鋼的機械強度是任何不銹鋼都無法比擬的
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