今天給各位分享沉淀硬化的知識，其中也會對沉淀硬化不銹鋼進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

固溶強化和析出強化有什么區別

一、方法不同

1、固溶強化

固溶強化，是指純金屬經過適當的合金化后，強度、硬度提高的現象。其原因可歸結于溶質原子和位錯的交互作用，這些作用起源于溶質引發的局部點陣畸變。固溶體可分為無序固溶體和有序固溶體，其強化機理也不相同。

2、析出強化

析出強化即沉淀強化，沉淀硬化是指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。

二、原理不同

1、固溶強化

在合金中當溶質原子以固溶形式溶入基體中，使合金發生強化，稱為固溶強化.固溶強化又可按溶質原子在基體中的分布狀況分成均勻強化和非均勻強化，前者指溶質原子混亂分布于基體中時的強化作用，后者指溶質原子優先分布在晶體缺陷附近，或作有序排列時的強化。

2、析出強化

沉淀硬化機理是因為金屬材料中第二相粒子從過飽和固溶體里析出而引起應變，從而引起金屬點陣的強化。造成最大強化是在形成可見的第二相粒子之前，這個階段稱為析出的孕育階段。

在這個階段，要析出來形成第二相的原子，傾向于成群地堆積，它們與母相保持連續的共格聯系，就在這個時候發生了最大的應變，從而產生了最大的強化。

三、應用不同

1、固溶強化

微量或少量元素對 Pt 和 Pt-Rh 合金的高溫強度有明顯的影響，溶質W、Mo、Ir、Ru、Os、Re 等內聚能很高，它們對Pt、Pd的強化效果很好，所有過渡族元素及Cu、Ag和Au在Pt中也有相當高的固溶度，特別是周期表中Pt附近的元素與Pt形成連續固溶體。在不甚高的溫度范圍內，這些元素對Pt均有不同程度的固溶強化作用。

2、析出強化

馬氏體型沉淀硬化不銹鋼通常是在馬氏體狀態下供應，經過簡單的時效處理進行沉淀硬化。馬氏體沉淀硬化不銹鋼的性能可以通過馬氏體形成與沉淀硬化機理中的一種或兩種共同作用來獲得，它是沉淀硬化不銹鋼中應用最廣泛的鋼種。

參考資料來源：百度百科－固溶強化

參考資料來源：百度百科－析出強化

沉淀硬化的機理是什么？

沉淀硬化（Precipitationhardening）（析出強化）是指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經冷加工后，在400～500℃或700～800℃進行沉淀硬化處理，可獲得很高的強度。即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到一定溫度，溶質原子會在固溶點陣的一定區域內聚集或組成第二相，從而導致合金的硬度升高的現象。

沉淀硬化熱處理：沉淀硬化的熱處理工藝過程為固溶處理+時效處理；沉淀硬化機制為彌散強化。

沉淀硬化機理：

沉淀硬化機理是因為金屬材料中第二相粒子從過飽和固溶體里析出而引起應變，從而引起金屬點陣的強化。造成最大強化是在形成可見的第二相粒子之前，這個階段稱為析出的孕育階段。在這個階段，要析出來形成第二相的原子，傾向于成群地堆積，它們與母相保持連續的共格聯系，就在這個時候發生了最大的應變，從而產生了最大的強化。

沉淀硬化處理有兩個作用。①消除馬氏體的應力，增加韌性、塑性和耐蝕性。②通過析出金屬間化合物而增加硬化效果。

不銹鋼的沉淀硬化是復雜的熱處理過程。研究發現，當沉淀硬化處理加熱時，馬氏體中的鋁以Ni-Al金屬間化合物的形式析出，析出的數量取決于反應的時間和溫度。但是當析出群長到臨界尺寸時，在兩相之間形成了界面而與母相失去了共格關系，從而減弱了點陣的應變，降低了強度，這種現象叫“過時效現象”。

什么是沉淀硬化不銹鋼

沉淀硬化（析出強化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經冷加工后，在

400～500℃

或

700～800℃

進行沉淀硬化處理，可獲得很高的強度。

即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到一定溫度，溶質原子會在固溶點陣的一定區域內聚集或組成第二相，從而導致合金的硬度升高的現象

沉淀硬化和光亮熱處理有區別嗎

有區別。沉淀硬化是指金屬在過飽和固溶體中溶質原子偏聚區和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導致硬化的一種熱處理工藝。沉淀硬化和光亮熱處理是有區別的，區別是不會使金屬失去光澤。光亮熱處理有：光亮退火，光亮正火，光亮淬火，光亮回火。為防止鋼材表面的氧化和脫碳，使其不失去金屬光澤，要在如前所述的保護氣氛中或真空中進行熱處理。

關于沉淀硬化和沉淀硬化不銹鋼的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。