表面化學(xué)熱處理是在一定的溫度下、在不同的活性介質(zhì)中向鋼零件的表面滲人一些化學(xué)元素，用來改變零件表面成分、組織，以改善其使用性能和延長(zhǎng)其使用壽命的熱處理過程。

　　普通的化學(xué)熱處理按滲人元素的不同分為滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲硫、滲鋁、滲鉻等，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步又發(fā)展起來真空化學(xué)熱處理及等離子體化學(xué)熱處理等技術(shù)。

　　真空化學(xué)熱處理是指將鋼制零件在真空條件中加熱，滲人金屬或非金屬元素，改變鋼的表面成分、組織和性能的熱處理方法。它的優(yōu)點(diǎn)是工件不氧化、不脫碳、滲人速度快、生產(chǎn)效率高等。等離子體化學(xué)熱處理是利用負(fù)壓氣體在一定電壓的激發(fā)下產(chǎn)生輝光離子放電效應(yīng)形成等離子態(tài)、大量的正離子強(qiáng)烈轟擊工件表面發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，使工件表面快速獲得所需滲層的熱處理方法。它的優(yōu)點(diǎn)是滲速快、變形小、滲層濃度梯度平緩、節(jié)能等。

　　總體上，表面化學(xué)熱處理都包括化學(xué)介質(zhì)的分解、活性原子的吸收和原子向內(nèi)層擴(kuò)散形成一定厚度的三個(gè)基本過程。經(jīng)過表面化學(xué)熱處理后的鋼件表面可以獲得比普通淬火所具有的更高的硬度、更好的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，而且心部仍具有良好的塑韌性和較高的強(qiáng)度。本節(jié)主要介紹常用于模具強(qiáng)化的幾種表面化學(xué)熱處理技術(shù)。

　　來源：《模具材料與表面處理》