稀土對銅和銅合金性能的影響(銅合金壓鑄模具)

博主:adminadmin 2022-11-03 21:24:01 條評論
摘要:今天給各位分享稀土對銅和銅合金性能的影響的知識,其中也會對銅合金壓鑄模具進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、稀土對銅和銅合金性能的影響2、銅合金壓鑄模具3、鑄造銅合金檢驗標準稀土對銅和銅合金性能的影響在銅合金中加入適量稀土金屬,可以改善銅及銅合金的鑄造性能。對不同種類的...

今天給各位分享稀土對銅和銅合金性能的影響的知識,其中也會對銅合金壓鑄模具進行分享,希望能對你有所幫助!

稀土對銅和銅合金性能的影響(銅合金壓鑄模具)

本文導讀目錄:

1、稀土對銅和銅合金性能的影響

2、銅合金壓鑄模具

3、鑄造銅合金檢驗標準

稀土對銅和銅合金性能的影響

  在銅合金中加入適量稀土金屬,可以改善銅及銅合金的鑄造性能。

  對不同種類的銅合金,加入稀土后流動性可提高30%40%。

  對高錳鋁青銅,當Y和La的加入量分不超過0.10%和0.20%時,流動性隨稀士加入量的增加而增加。

  在高鉛青銅(ZOPb25-5)中加入0.5%~1.0%混合稀土,HPb59-1鉛黃銅中加0.04%~0.05%混合稀土,均可以改善合金的偏析或逆偏析現象。

  在變形鉛黃銅中添加0.03%~0.05%的稀土元素,可大大改善其切削加工性能,尤為顯著的是降低表面粗糙度、手刻和刀具磨損,這是由于稀土元素主要起細化鉛粒并促進更多鉛粒存在于相內的"間接作用",同時也有減小柱狀晶區寬度的"直接作用",從而改善了切削加工性。

  稀土添加劑對改善銅及其合金的焊接工藝性能具有很好的效果,焊縫金屬中的雜質如微量Pb、Fe、Si、Bi可引起熱裂紋,添加稀土元素將有效地防止這一傾向。

  稀土對銅及銅合金機械性能的影響主要表現在硬度、強度、塑性等方面。

  稀土在純銅中含量為0.1%~0.2%時,強度提高幅度較大,高于0.2%時強度提高緩慢。

  稀土對H68黃銅強度的影響有雙重作用∶一方面,稀土的固溶強化及凈化作用,使材料強度升高;而另一方面,當稀土加入量超過某一數值時,稀土的有害作用掩蓋了有利作用,宏觀表現為強度下降。

  為了解決抗氧化性能和高電導率之間的矛盾,采用添加稀土金屬作為銅及銅合金的合金元素。

  發現在適當加入量時,電導率不但沒有降低反而略有提高,同時還發現銅中加釔能明顯改善抗氧化性能,在400℃下,氧化增重隨時間變化曲線的規律由不加稀土時的拋物線關系變為加入0.2%RE的對數關系(圖4)。

  通過化學熱處理方法將Si、Al、RE元素在850℃滲入銅合金中,在銅合金表面形成具有提高抗氧化性作用的表面膜(圖5)。

  (1)稀土的凈化作用,消除銅基體中雜質,減少原電池數目。

  含鈰黃銅在NaCl水溶液中的自腐蝕電位比沒有加鈰的黃銅要高,是由于微量的稀土加入會使H70合金中的相減少,而相電極電位較低,從而提高了合金的耐腐蝕能力。

  混合稀土的加入不僅可以改善錫黃銅的耐飩性能,還可以改變錫黃銅的腐蝕形貌(圖6),不僅減小了易脫落層的厚度,同時也大大減小了滲透層的厚度。

  稀土和銅元素可以形成硬度較高、分布均勻的金屬間化合物,這些化合物成為位錯運動的阻力;而且稀土可以有效地改善夾雜物的存在形式和分布,減少其弱化晶界的可能,減少了承受載荷時沿晶界開裂的幾率,因而提高了耐磨性。

  含有稀土的鑄造黃銅的組織為a相基體上分布著相及k相(FeAl),其中a相較軟,保證了銅合金具有一定的塑性,而相及x相較硬,提高了合金的強度和耐。

銅合金壓鑄模具

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鑄造銅合金檢驗標準

  1、銅合金鑄件GB/T13819-92銅合金鑄件GB/T13819-921主題內容與適用范圍本標準規定了銅合金鑄件的分類、技術要求、試驗方法與檢驗規則等。

  本標準適用于銅合金砂型鑄造、金屬型鑄造、連續鑄造、離心鑄造的鑄件。

  3.1根據工作條件和用途將鑄件分為三類,見表類別檢驗項目工作條件和用途承受重載荷,工作條件復雜,用于關鍵部,特殊要求的重要鑄件飪或有尺寸、表面質量、化學成分、力學性能及特殊要求鑄遠方法代號承受中等載荷、要求有較高的抗腐蝕性,耐磨性-口面質量、化學成分、力學性能及補充要求或用于重要部位的鑄件承受輕載荷、用于一般部位的鑄件鬧寸、表面質量。

  3.3鑄件的重量公差可參照GB/T11351的規定。

  4.4鑄件的表面質量4.4.1鑄件表面粗糙度應符合圖樣要求4.4.2鑄件的澆冒口、毛刺、飛邊等,在非加工表面上應清理到與鑄件表面平齊,在待加工表面上允許的殘留高度應符合表的規定。

  鑄件最大外廓尺寸澆冒口殘留高度不大于60012001O表2mm4.4.3鑄件表面不允許有裂紋、冷隔及穿透性缺陷。

  4.4.4鑄件上的鑄字、標志應清晰,字體與位置應符合圖樣要求。

  4.4.5鑄件的非加工表面,允許有氧化夾雜,其深度不得超過規定壁厚公差的下差,其面積在I類鑄件上不得超過鑄件面積的5%,在n、m類鑄件。

  5、52.O.01..O3.O67891.O1..03.IO.52.O.53.IO.52.O不小于孔洞最大直徑的兩倍注:非加上表面上的直徑和深度均不大于10mm加工面的上直徑小于0.5mm深度小于1.Omn的單個孔洞可不做缺陷計算。

  4.4、6.1非加工表面允許存在的單個孔洞的深度不大于2.5mm加工后表面允許存在的單個孑L洞的。


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