今天給各位分享50mn2c是什么材質的知識，其中也會對20Mn2是什么材質進行解釋，現在開始吧！

30Mn2鋼材是什么材質

30Mn2屬于國標合金結構鋼，執行標準：GB/T 3077-2015

30Mn2冷變形時塑性中等，可切削性及焊接性尚可，但焊前需將零件預熱到200℃以上。拉絲與冷鐓和熱處理工藝性能良好，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑達6.5～18mm，淬火變形小，但存在過熱、脫碳敏感性及回火脆性。此鋼經調質后具有高的強度、韌性及耐磨性，而且靜強度和疲勞強度也均良好。這種鋼大多在調質狀態下使用，在汽車、拖拉機及一般機械制造中，多用作沖壓件（4～11 mm鋼板）制造汽車上的大梁、橫梁以及變速箱齒輪、軸、冷鐓螺栓、較大截面的調質件。此外，這種鋼也可用作滲碳鋼，用來制作心部強度要求較高的滲碳零件，如礦用起重機后車軸和軸頸等。

30Mn2化學成分如下圖：

鋼材牌號對照表

鋼號 中國 前蘇聯 美國 英國 日本 法國 德國

GB ASTM BS JIS NF DIN

08F 08 1006 040A04 S09CK C10

優 8 8 1008 045M10 S9CK C10

10F 1010 040A10 XC10

10 10 10,101,012 045M10 S10C XC10 C10,CK10

質 15 15 1015 095M15 S15C XC12 C15,CK15

20 20 1020 050A20 S20C XC18 C22,CK22

25 25 1025 S25C CK25

碳 30 30 1030 060A30 S30C XC32

35 35 1035 060A35 S35C XC38TS C35,CK35

40 40 1040 080A40 S40C XC38H1

素 45 45 1045 080M46 S45C XC45 C45,CK45

50 50 1050 060A52 S50C XC48TS CK53

結 55 55 1055 070M55 S55C XC55

60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60,CK60

15Mn 15 10,161,115 080A17 SB46 XC12 14Mn4

構 20Mn 20 10,211,022 080A20 XC18

30Mn 30 10,301,033 080A32 S30C XC32

40Mn 40 10,361,040 080A40 S40C 40M5 40Mn4

鋼 45Mn 45 10,431,045 080A47 S45C

50Mn 50 10,501,052 030A52 S53C XC48

080M50

20Mn2 202 13,201,321 150M19 SMn420 20Mn5

30Mn2 302 1330 150M28 SMn433H 32M5 30Mn5

合 35Mn2 352 1335 150M36 SMn438(H) 35M5 36Mn5

40Mn2 402 1340 SMn443 40M5

45Mn2 452 1345 SMn443 46Mn7

金 50Mn2 502 ~55M5

20MnV 20MnV6

35SiMn 35C En46 37MnSi5

結 42SiMn 35C En46 46MnSi4

40B TS14B35

45B 50B46H

構 40MnB 50B40

45MnB 50B44

15Cr 15X 5115 523M15 SCr415(H) 12C3 15Cr3

鋼 20Cr 20X 5120 527A19 SCr420H 18C3 20Cr4

30Cr 30X 5130 530A30 SCr430 28Cr4

35Cr 35X 5132 530A36 SCr430(H) 32C4 34Cr4

40Cr 40X 5140 520M40 SCr440 42C4 41Cr4

45Cr 45X 51,455,147 534A99 SCr445 45C4

38CrSi 38XC

12CrMo 12XM 620CR.B 12CD4 13CrMo44

15CrMo 15XM A-387Cr . B 1653 STC42 12CD4 16CrMo44

STT42

STB42

鋼號 中國 前蘇聯 美國 英國 日本 法國 德國

合 20CrMo 20XM 41,194,118 CDS12 SCT42 18CD4 20CrMo44

CDS110 STT42

STB42

金 25CrMo 4125 En20A 25CD4 25CrMo4

30CrMo 30XM 4130 1717COS110 SCM420 30CD4

42CrMo 4140 708A42 42CD4 42CrMo4

結 708M40

35CrMo 35XM 4135 708A37 SCM3 35CD4 34CrMo4

12CrMoV 12XM

構 12Cr1MoV 12X1M 13CrMoV42

25Cr2Mo1VA 25X2M1A

20CrV 20X 6120 22CrV4

鋼 40CrV 40XA 6140 42CrV6

50CrVA 50XA 6150 735A30 SUP10 50CV4 50CrV4

15CrMn 15X,18X

20CrMn 20XCA 5152 527A60 SUP9

30CrMnSiA 30XCA

40CrNi 40XH 3140H 640M40 SNC236 40NiCr6

20CrNi3A 20XH3A 3316 20NC11 20NiCr14

30CrNi3A 30XH3A 3325 653M31 SNC631H 28NiCr10

3330 SNC631

20MnMoB 80B20

38CrMoAlA 38XMIOA 905M39 SACM645 40CAD6.12 41CrAlMo07

40CrNiMoA 40XHMA 4340 871M40 SNCM439 40NiCrMo22

彈 60 60 1060 080A62 S58C XC55 C60

85 85 C1085 080A86 SUP3

1084

簧 65Mn 65 1566

55Si2Mn 55C2 9255 250A53 SUP6 55S6 55Si7

60Si2MnA 60C2A 9260 250A61 SUP7 61S7 65Si7

鋼 9260H

50CrVA 50XA 6150 735A50 SUP10 50CV4 50CrV4

滾 GCr9 X9 E51100 SUJ1 100C5 105Cr4

動 51100

軸 GCr9SiMn SUJ3

承 GCr15 X15 E52100 534A99 SUJ2 100C6 100Cr6

鋼 52100

GCr15SiMn X15C 100CrMn6

易 Y12 A12 C1109 SUM12

切 Y15 B1113 220M07 SUM22 10S20

削 Y20 A20 C1120 SUM32 20F2 22S20

鋼 Y30 A30 C1130 SUM42 35S20

Y40Mn A40 C1144 225M36 45MF2 40S20

耐磨鋼 ZGMn13 11613 SCMnH11 Z120M12 X120Mn12

鋼號 中國 前蘇聯 美國 英國 日本 法國 德國

T7 y7 W1-7 SK7,SK6 C70W1

碳 T8 y8 SK6,SK5

素 T8A y8A W1-0.8C 1104Y175 C80W1

工 T8Mn y8 SK5

具 T10 y10 W1-1.0C D1 SK3

鋼 T12 y12 W1-1.2C D1 SK2 Y2 120 C125W

T12A y12A W1-1.2C XC 120 C125W2

T13 y13 SK1 Y2 140 C135W

8MnSi C75W3

9SiCr 9XC BH21 90CrSi5

Cr2 X L3 100Cr6

合 Cr06 13X W5 SKS8 140Cr3

9Cr2 9X L 100Cr6

金 W B1 F1 BF1 SK21 120W4

Cr12 X12 D3 BD3 SKD1 Z200C12 X210Cr12

工 Cr12MoV X12M D2 BD2 SKD11 Z200C12 X165CrMoV46

9Mn2V 92 2 80M80 90MnV8

具 9CrWMn 9XB 1 SKS3 80M8

CrWMn XB 7 SKS31 105WC13 105WCr6

鋼 3Cr2W8V 3X2B8 H21 BH21 SKD5 X30WC9V X30WCrV93

5CrMnMo 5XM SKT5 40CrMnMo7

5CrNiMo 5XHM L6 SKT4 55NCDV7 55NiCrMoV6

4Cr5MoSiV 4X5MC H11 BH11 SKD61 Z38CDV5 X38CrMoV51

4CrW2Si 4XB2C SKS41 40WCDS35-12 35WCrV7

5CrW2Si 5XB2C S1 BSi 45WCrV7

W18Cr4V P18 T1 BT1 SKH2 Z80WCV S18-0-1

高 2018-4-1

速 W6Mo5Cr4V2 P6M3 N2 BM2 SKH9 Z85WDCV S6-5-2

工 06-05-04-02

具 W18Cr4VCo5 P18K52 T4 BT4 SKH3 Z80WKCV S18-1-2-5

鋼 18-05-04-01

W2Mo9Cr4VCo8 M42 BM42 Z110DKCWV S2-10-1-8

09-08-04-02-01

1Cr18Ni9 12X18H9 302 302S25 SUS302 Z10CN18.09 X12CrNi188

S30200

Y1Cr18Ni9 303 303S21 SUS303 Z10CNF18.09 X12CrNiS188

S30300

不 0Cr19Ni9 08X18H10 304 304S15 SUS304 Z6CN18.09 X5CrNi189

S30400

00Cr19Ni11 03X18H11 304L 304S12 SUS304L Z2CN18.09 X2CrNi189

S30403

0Cr18Ni11Ti 08X18H10T 321 321S12 SUS321 Z6CNT18.10 X10CrNiTi189

銹 S32100 321S20

0Cr13Al 405 405S17 SUS405 Z6CA13 X7CrAl13

S40500

1Cr17 12X17 430 430S15 SUS430 Z8C17 X8Cr17

鋼 S43000

1Cr13 12X13 410 410S21 SUS410 Z12C13 X10Cr13

S41000

2Cr13 20X13 420 420S37 SUS420J1 Z20C13 X20Cr13

S42000

3Cr13 30X13 420S45 SUS420J2

7Cr17 440A SUS440A

S44002

0Cr17Ni7Al 09X17H7 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177

S17700

2Cr23Ni13 20X23H12 309 309S24 SUH309 Z15CN24.13

S30900

2Cr25Ni21 20X25H20C2 310 310S24 SUH310 Z12CN25.20 CrNi2520

耐 S31000

0Cr25Ni20 310S SUS310S

S31008

熱 0Cr17Ni12Mo2 08X17H13M2T 316 316S16 SUS316 Z6CND17.12 X5CrNiMo1810

S31600

0Cr18Ni11Nb 08X18H12E 347 347S17 SUS347 Z6CNNb18.10 X10CrNiNb189

鋼 S34700

1Cr13Mo SUS410J1

1Cr17Ni2 14X17H2 431 431S29 SUS431 Z15CN16-02 X22CrNi17

S43100

0Cr17Ni7Al 09X17H7 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177

S17700

無縫鋼管材質有哪幾種？

1、（結構用無縫鋼管）主要用于一般結構和機械結構。代表材料（等級）：碳鋼20日，45鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30－35CRMO、42CrMo等

2、輸送液體的無縫鋼管。主要用于工程及大型設備輸送流體管道。代表性材料（等級）為20、Q345等。

3、Gb3087－1999（中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐和生活鍋爐輸送低壓、中壓流體。代表性的材料是10，20鋼。

4、高壓鍋爐用無縫鋼管。主要用于電站、核電站鍋爐內高溫高壓輸送流體收集箱及管道。代表性材料為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5、（船用碳鋼、碳錳鋼無縫鋼管）主要用于船用鍋爐、過熱器的一類、二類壓力管。代表材料為360，410，460鋼級等。

6、Gb1479－2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于輸送高溫、高壓流體管道的化肥設備。代表性材料有20，16mn，12CrMo，12Cr2Mo等。

7、石油裂解用無縫鋼管。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、換熱器和流體管道。其代表性材料有20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8、Gb18248－2000鋼瓶用無縫鋼管主要用于制造各種氣體和液壓缸。其代表性材料有37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

9、液壓支柱用熱軋無縫鋼管。主要用于生產煤炭液壓支架及油缸、柱等液壓缸、柱。其代表材料有20、45、27SiMn等。

10、柴油機用高壓無縫鋼管。主要用于柴油機噴射系統的高壓油管。鋼管一般是冷拔的，其代表性材料為20A。

11、（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）主要用于機械結構、壓碳設備，要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表性材料20、45鋼等。

12、（冷拔異型無縫鋼管）主要用于制造各種結構件和零件，其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。

13、（液壓、氣動管路用內徑精確的無縫鋼管）用于制造液壓和氣動氣缸的內徑精確的冷拉或冷軋無縫鋼管。其代表材料為20，45鋼等。

14、鍋爐和換熱器用無縫不銹鋼管。主要用于化工企業的鍋爐、過熱器、換熱器、冷凝器、催化管等。耐高溫、高壓、耐腐蝕鋼管。其代表性材料有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

15、不銹鋼結構用無縫鋼管。主要用于一般結構（酒店、酒店裝修）及化工企業機械結構的大氣、耐酸蝕及有一定強度的鋼管。其代表性材料有0－3CR13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

16、流體輸送用無縫不銹鋼管。主要用于輸送腐蝕性介質的管道。代表性材料有0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

參考資料：百度百科-無縫光管

45Mn2鋼材是什么材質

45Mn2鋼材是什么材質

45Mn2是鋼材產品中的一個牌號，這種45Mn2是合金結構鋼的一種，它是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當的加入錳元素而制成的鋼材，屬于合金結構鋼中的中碳調質鋼，用45Mn2是所制成的零件經淬火及高溫回火的調質處理后，可以獲得配合很好的高強度和良好的韌性，即具有良好的綜合力學性能，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿、緊固件等。

45Mn2化學成分

C 0.42-0.49% Si 0.17-0.37% Mn1.40-1.80%

45Mn2力學性能

抗拉強度885mpa 屈服強度735mpa 斷后伸長率10% 斷后收縮率45% 沖擊吸收功47J

45Mn2用途：制造重載工作的各種機械零件，如曲軸、車軸、軸、半軸、杠桿、操縱桿、蝸桿、活塞桿、承載的螺栓、螺釘、加固環、彈簧等。

有哪位高人知道不銹鋼牌號與材質對照表是怎樣的??

銹鋼的物理性能（一）

一、 一般物理性能

和其他材料一樣，物理性能主要包括以下3個方面：熔點、比熱容、導熱系數和線膨脹系數等熱力學性能，電阻率、電導率和磁導率等電磁學性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數等力學性能。這些性能一般都被認為是不銹鋼材料的固有特性，但是也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。通常情況下不銹鋼與純鐵相比導熱系數低、電阻大，而線膨脹系數和導磁率等性能則依不銹鋼本身的結晶結構而異。

表4—1~表4—5中列出馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號的物理性能。如密度、熔點、比熱容、導熱系數、線膨脹系數、電阻率、磁導率和縱向彈性系數等參數。

二、 物理性能與溫度的相關性

（1）比熱容

隨著溫度的變化比熱容會發生變化，但在溫度變化的過程中金屬組織中一旦發生相變或沉淀，那麼比熱容將發生顯著的變化。

（2）導熱系數

在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數基本在10~30W/（m?℃）范圍內，隨著溫度的提高導熱系數有增加趨勢。在100℃時，不銹鋼導熱系數由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12M2、2 Cr 25Ni20。500℃時導熱系數由大至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12M2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導熱系數較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導熱系數約為其1/4。

（3）線膨脹系數

在100-900℃ 范圍內，各類不銹鋼主要牌號的線膨脹系數基本在106~130*106℃1，且隨著溫度的升高呈增加的趨勢。對于沉淀硬化型不銹鋼，線膨脹系數的大小時效處理溫度來決定。

（4）電阻率

在0~900℃，各類不銹鋼主要牌號的比電阻的大小基本在70*106~130*106?m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢。當作為發熱材料時，應選用電阻率低的材料。

（5）磁導率

奧氏體型不銹鋼的磁導率極小，因此也被稱為非磁性材料。具有穩定奧氏體型組織的鋼，如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等，即使對其進行大于80%的大變形量加工也不會帶磁性。另外高

不銹鋼的物理性能（二）

碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼等，在大壓下量加工條件下會發生相相變，因此保持非磁性。在居里點以上的高溫下，即使是強磁材料也會喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因為其組織為亞穩定奧氏體組織，因而在進行大壓下量冷加工或進行低溫加工時會發生馬氏體相變，本身將具有磁性且磁導率也會提高。

（6）彈性模量

室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2，奧氏體型不銹鋼的縱向彈性模量為193 kN/mm2，略低于碳素結構鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小，泊松比增加，橫向彈性模量（剛性）則顯著下降。縱向彈性模量將對加工硬化和組織集合產生影響。

（7）密度

含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大，在高溫下由于品格間距的加大密度變小。

三、 低溫下的物理性能

（1）導熱系數

各類不銹鋼在極低溫度下的導熱系數的大小略有差異，但總的來說是室溫下導熱系數的1/50左右。在低溫下隨著磁通（磁通密度）的增加導熱系數增加。

（2）比熱容

在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4k時的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/100以下。

（3）熱膨脹性

對于奧氏體型不銹鋼，在80k以下收縮率（相對于273K）的大小略有差異。鎳的含量對收縮率有一定的影響。

（4）電阻率

在極低溫度下各牌號間電阻率大小的差異加大。合金元素對電阻率的大小有較大的影響。

（5）磁性

在低溫下，奧氏體型不銹鋼隨材質的不同其質量磁化率對負荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。

不同牌號的磁導率沒有什么差異。

（6）彈性模量

在低溫下，有磁性轉變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應地產生極值。

不銹鋼的耐腐蝕性能（一）

不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高，其基本原理是，當鋼中有足夠的鉻時，在鋼的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止進一步的氧化或腐蝕。氧化性的環境可以強化這種膜，而還原性環境則必然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。

（1） 在各種環境中的耐腐蝕性能

①大氣腐蝕

不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨著大氣中的氯化物的含量而變化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源對不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水，只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才是重要的。

農村環境 1Cr13、1 Cr 17和奧氏體型不銹鋼可以適應各種用途，其外觀上不會有顯著的改變。因此，在農村暴露使用的不銹鋼可以根據價格，市場供應情況，力學性能、制作加工性能和外觀來選擇。

工業環境 在沒有氯化物污染的工業環境中，1Cr17和奧氏體型不銹鋼能長期工作，基本上保持無銹蝕，可能在表面形成污膜，但當將污膜清除后，還保持著原有的光亮外觀。在有氯化物的工業環境中，將造成不銹鋼銹蝕。

海洋環境 1Cr13和1 Cr 17不銹鋼在短時期就會形成薄的銹膜，但不會造成明顯的尺寸上的改變。奧氏體型不銹鋼如1 Cr 17Ni7、1 Cr 18Ni9和0 Cr 18Ni9，當暴露于海洋環境時，可能出現一些銹蝕。銹蝕通常是淺薄的，可以很容易地清除。0 Cr 17 Ni 12M02含鉬不銹鋼在海洋環境中基本上是耐腐蝕的。

除了大氣條件外，還有另外兩個影響不銹鋼耐大氣腐蝕性能的因素，即表面狀態和制作工藝。精加工級別影響不銹鋼在有氯化物的環境中的耐腐蝕性能。無光表面（毛面）對腐蝕非常敏感，即正常的工業精加工表面對銹蝕的敏感性較小。表面精加工級別還影響污物和銹蝕的清除。從高精加工的表面上清除污物和銹蝕物很容易，但從無光的表面上清除則很困難。對于無光表面，如果要保持原有的表面狀態則需要更經常的清理。

②淡水

淡水可定義為不分酸性、鹽性或微咸，來源于江河、湖泊、池塘或井中的水。

淡水的腐蝕性受水的pH值、氧含量和成垢傾向性的影響。結垢（硬）水，其腐蝕性主要由在金屬表面形成垢的數量和類型來決定。這種垢的形成是存在其中的礦物質和溫度的作用。非結垢（軟）水，這種水一般比硬水的腐蝕性強。可以通過提高pH值或減少含氧量來降低其腐蝕性。

1Cr13不銹鋼明顯地比碳素鋼耐淡水腐蝕，而且在淡水中使用有極好的特征。這種鋼廣泛用于例如需要高強度和耐腐蝕的船塢和水壩等用途.然而，應當考慮到在某些情況下，1Cr13在淡水中可能對中度點蝕敏感。但是點蝕完全可以用陰極防腐方法來避免。1Cr17和奧氏體型不銹鋼在室溫（環境溫度）幾乎完全可以耐淡水腐蝕。

不銹鋼的耐腐蝕性能（二）

③酸性水

酸性水是指從礦石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是較強的酸性所以其腐蝕性比自然淡水強得多。由于水對礦石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游離硫酸。此外，這種水含有大量的硫酸鐵，對碳鋼的腐蝕有非常大的作用。

受酸性水作用的碳鋼設備通常很快被腐蝕。用受酸性河水作用的各種材料所做試驗的結果表明，在這種環境下奧氏體型不銹鋼有較高的耐腐蝕性能。

奧氏體型不銹鋼在淡水和酸性河水中有極好的耐腐蝕性能，特別是其腐蝕膜對熱傳導的阻礙較小。所以在熱交換用途中廣泛使用不銹鋼管。

④鹽性水

鹽性水的腐蝕特點是經常以點蝕的形式出現。對于不銹鋼，在很大程度上是由于鹽性水導致起耐腐蝕作用的鈍化膜局部破壞。這些鋼發生點蝕的其他原因是附著于不銹鋼設備上的茗荷介和其他海水有機物可形成氧的濃差電池。一旦形成，這些電池非常活躍，并且造成大量腐蝕和點蝕。在鹽性水高速流動的情況下，例如泵的葉輪，奧氏體型不銹鋼的腐蝕通常是非常小的。

對使用不銹鋼管的冷凝器，需保持水流速大于1.5m/s，以使海水有機物和其他固體在管中集聚得最少。對處理鹽性水的不銹鋼設備的結構，在設計時最好是減少縫隙和使用厚壁部件。

⑤土壤

埋入土壤中的金屬，取決于天氣和其他因素，處在隨時都在變化的復雜的狀態下。實踐證明，奧氏體型不銹鋼一般具有極好的耐大多數土壤腐蝕的性能，而1Cr13和1Cr17則在很多土壤中要產生點蝕。0 Cr 17Ni12M2不銹鋼在所有土壤的試驗中完全可以耐點蝕。

⑥硝酸

含鉻不小于14%的鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼有極好的耐硝酸腐蝕的性能。1Cr17不銹鋼已廣泛用于硝酸工廠的加工設備。然而，由于0 Cr 18 Ni 9通常具有較好的成形性能和焊接性能，因此在上述用途中已大量取代了1Cr17不銹鋼。

其他奧氏體型不銹鋼的耐硝酸腐蝕性能與0 Cr 18 Ni 9相近。1Cr17不銹鋼通常比0 Cr 18 Ni 9的腐蝕速率稍高，并且較高的溫度和濃度對其有較大的有害影響。

如果對鋼進行的熱處理不適當，熱硝酸將使奧氏體和鐵素體型不銹鋼產生晶間腐蝕。因此，可用適當的熱處理來預防這種類型的腐蝕，或者使用耐這種類型腐蝕的不銹鋼。

⑦硫酸

標準不銹鋼牌號很少用于硫酸溶液，因為其可使用的范圍很窄。在室溫條件下，0Cr17Ni12Mo2不銹鋼（最耐硫酸腐蝕的標準牌號）在硫酸濃度小于15%，或大于85%時是耐腐蝕性的。然而在較高的濃度范圍，通常使用碳鋼。馬氏體和鐵素體型不銹鋼一般不耐硫酸溶液腐蝕。

如同硝酸的情況一樣，如果對不銹鋼不進行適當的熱處理，硫酸可造成晶間腐蝕。對于焊接后不能進行熱處理的焊接結構，應使用低碳牌號00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2，或穩定化的牌號0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不銹鋼。

常用金屬材料牌號表示方法（一）

機械零件所用金屬材料多種多樣，為了使生產、管理方便、有序，有關標準對不同金屬材料規定了它們牌號的表示方法，以示統一和便于采納、使用。現將常用金屬材料牌號表示方法向讀者作一些簡單介紹。

一、 鋼鐵產品牌號表示方法（參照GB/T221—2000）

1、標準的基本概況

GB/T221—2000標準是參照國外鋼鐵產品牌號表示方法和國內鋼鐵產品牌號表示方法變化（如Q345代替16Mn）等情況修訂后，于2000年4月1日發布，并于2000年11月1日開始實施。

2、主要技術內容變動情況

（1） 由于一些鋼鐵產品牌號有它們專用的標準，故取消了原標準中鐵合金、鑄造合金、高溫合金、精密合金、耐蝕合金和鑄鐵、鑄鋼、粉末材料等牌號表示方法。

（2） 一些新的鋼鐵產品的出現，更加完善了原標準。新標準增加了脫碳低磷粒鐵、含礬生鐵JP2、鑄造耐磨生鐵、保證淬透性鋼、非調質機械結構鋼、塑料模具鋼、取向硅鋼（電訊用）等牌號表示方法。

（3） 對不適應科技發展和生產不協調的一些用鋼牌號作了徹底改變和修改。如碳素結構A 3改為Q235，低合金高強結構鋼16Mn改為Q345等。對不銹鋼、耐熱鋼和冷軋硅鋼等的牌號表示方法也做了修改。

（4） 原標準中“鋼鐵產品牌號表示方法舉例”的表3，因不適用于新標準而被刪除。

3、鋼鐵產品牌號表示方法的基本原則

（1） 凡國家標準和行業標準中鋼鐵產品的牌號均應按GB/T221—2000標準規定的牌號表示方法編寫。凡不符合規定編寫的鋼鐵產品牌號，應在標準修訂時予以更改，一些新的鋼鐵產品，其牌號也應按此予以編寫牌號。

（2） 產品牌號的表示，一般采用漢語拼音字母，化學元素和阿拉伯數字相結合的方法來表示。

（3） 采用漢語拼音字母表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產品名稱的漢語拼音中選取第一個字母，當和另一個產品所選用的字母重復時，可改用第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。

（4） 暫時沒有可采用的漢字及漢語拼音的，采用符號為英文字母。

4、鋼鐵產品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號（摘錄）

鋼鐵產品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號（略）

5、鋼鐵產品牌號表示方法示例及說明

（1） 生鐵牌號表示方法生鐵牌號采用表1中（略）規定的符號和阿拉伯數字表示。

①阿拉伯數字表示平均含硅量（以千分之幾計）。例如：含硅量為2.75%~3.25%的鑄造用生鐵，其牌號表示為“Z30”；含硅量為0.85%~1.25%的煉鋼用生鐵，其牌號表示為“L10”。

②含釩生鐵和脫碳低磷粒鐵，阿拉伯數字分別表示釩和碳的平均含量（均以千分之幾計）。例如：含釩量不小于0.40%的含釩生鐵，其牌號表示為“F40”；含碳量為1.20%~1.60%的煉鋼用脫碳低磷粒鐵，其牌號表示為“TL14”。

（2） 碳素結構鋼和低合金高強度結構牌號表示方法以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。

常用金屬材料牌號表示方法（二）

①通用結構鋼采用代表屈服點的拼音字母“Q”。屈服點數值（單位為MPa）和表1規定的質量等級、脫氧方法等符號，按順序組成牌號。例如：碳素結構鋼牌號表示為：Q235AF，Q235BZ；低合金高強度結構鋼牌號表示為：Q345C，Q345D。

碳素結構鋼的牌號組成中，鎮靜鋼符號“Z”和特殊鎮靜鋼符號“TZ”可以省略，例如：質量等級分別為C級和D級的Q235鋼，其牌號表示應為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C和Q235D。

低合金高強度結構鋼有鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。

②專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”。屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號等表示，例如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐侯鋼其牌號表示為：Q340NH。

③根據需要，通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數字（以萬分之幾計平均含碳量）和標準的元素符號組成；專用低合金高強度結構鋼內的牌號，除一般組成外，尚應加上寫表1中規定代表產品用途的符號。

（3）優質碳素結構鋼和優質碳素彈簧牌號表示方法

優質碳素結構鋼采用兩位阿拉伯數字（以萬分之幾計表示平均含碳量）或阿拉伯數字和元素符號、表1中規定的符號組合成牌號。

①沸騰鋼和半鎮靜鋼，在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.10%的半鎮靜鋼，其牌號表示為“10b”。

②鎮靜鋼（S、P分別≤0.035%）一般不標符號。例如：平均含碳量為0.45%的鎮靜鋼，其牌號表示為“45”。

③較高含錳量的優質碳素結構鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯數字后加錳元素符號。例如：平均含碳量為0.50%，含錳量為0.70%~1.00%的鋼，其牌號表示為“50Mn”。

④高級優質碳素結構鋼，（S、P分別≤0.03 %），在牌號后加符號“A”。例如：平均含碳量為0.45%的高級優質碳素結構鋼，其牌號表示為“45A”。

⑤特級優質碳素結構鋼（S≤0.020%、P≤0.025%），在牌號后加符號“E”。例如：平均含碳量為0.45%的特級優質碳素結構鋼，其牌號表示為“45E”。

優質碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優質碳素結構鋼牌號表示方法相同（65、70、85、65Mn鋼在GB/T1222和 GB/T 699兩個標準中同時分別存在）。

（4）合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法

①合金結構鋼牌號采用阿拉伯數字和標準的化學元素符號表示。

用兩位阿拉伯數字表示平均含碳量（以萬分之幾計），放在牌號頭部。

合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……時，在合金元素后相應寫成2、3、4、5……。

例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結構鋼，當S、P含量分別≤0.035%時，其牌號表示為“30CrMnSi”。

高級優質合金結構鋼（S、P含量分別≤0.025%），在牌號尾部加符號“A”表示。例如：“30 CrMnSiA”.

常用金屬材料牌號表示方法（三）

特級優質合金結構鋼（S≤0.025%，P≤0.025%），在牌號尾部加符號“E”，例如：“30 CrMnSiE”。

專用合金結構鋼牌號尚應在牌號頭部（或尾部）加表1中規定代表產品用途的符號。

②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構相同。例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優質彈簧鋼，在牌號尾部加符號“A”，其牌號表示為“60 Si2MnA”。

（5）易切削鋼牌號表示方法易切削鋼采用標準化學元素符號、表1（略）規定的符號和阿拉伯數字表示。阿拉伯數字表示平均含碳量（以萬分之幾計）。

①加硫易切削和加硫、磷易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯數字后不加易切削元素符號。

例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號表示為“Y15”。

②較高含錳量的加硫或加磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯數字后加錳元素符號。例如：平均含碳量為0.40%，含錳量為1.20%~1.55%的易切削鋼，其牌號表示為“Y40Mn”。

③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯數字后加易切削元素符號。例如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。

（6）非調制機械結構鋼牌號表示方法非調制機械結構鋼，在牌號頭部分別加符號“YF”和“F”表示易切削非調制機械結構鋼和熱鍛用非調制機械結構鋼，牌號表示方法的其他內容與合金結構鋼相同。例如：“YF35V”“F45V”。

（7）工具鋼牌號表示方法工具鋼分為碳素鋼工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。

①碳素工具鋼采用標準化學元素符號、表1規定的符號和阿拉伯數字表示。阿拉伯數字平均含碳量（以千分之幾計）。

a.普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”后為阿拉伯數字。例如：平均含碳量為0.80％的碳素工具鋼，其牌號表示為“T8”。

b.較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”和阿拉伯數字后加錳元素符號。例如：“T8Mn”。

c.高級優質碳素工具鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

②合金工具鋼和高速工具鋼

合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼牌號表示方法相同，采用標準規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示，但一般不標明平均含碳量數字，例如：平均含碳量為1.60％，含鉻、鉬，釩含量分別為11.75％、0.50％、2.00％的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr12MoV”;平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。

若平均含碳量小于1.00％時，可采用一位阿拉伯數字表示含碳量（以千分之幾計）。例如：平均含碳量為0.80％，含錳量為0.95％，含硅量為0.45％的合金工具鋼，其牌號表示為“8MnSi”。

常用金屬材料牌號表示方法（四）

低鉻（平均含鉻量＜1.00％合金工具鋼，在含鉻量（以千分之幾計）前加數字“0”。例如：平均含鉻量為0.60％的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr 06”。

（8）塑料模具鋼牌號表示方法塑料模具鋼牌號在頭部加符號“SM”外，其余表示方法與優質碳素結構鋼和合金工具鋼牌號表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45％的碳素塑料模具鋼，其牌號表示為“SM45”；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。

（9）軸承鋼牌號表示方法軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹鋼和高溫軸承鋼等四大類。

① 高碳鉻軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計，其他合金元素按合金結構鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼，其牌號表示為“GCr15”。

② 滲碳軸承鋼，采用合金結構鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G”。例如：“CrNiMo”。高級優質滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A”。例如：”G20CrNiMoA”.

③ 高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，牌號頭部不加符號“G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。

（10）不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標準規定的合金元素符號和阿拉伯數字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱剛在牌號頭部加“Y”。

一般用一位阿拉伯數字表示平均含碳量（以千分之幾計）；當平均含碳量≥1.00%時，用兩位阿拉伯數字表示；當含碳量上限＜0.10%時，以“0”表示含碳量；當含碳量上限≤0.03%＞0.01時，（超低碳）以“03”表示含碳量；當含碳量上限（≤0.10%時極低碳），以“01”表示含碳量。含碳量沒有規定下限時，采用阿拉伯數字表示含碳量的上限數字。

合金元素含量表示方法同合金結構鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含碳量為13%的不銹鋼，其牌號表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%，平均含碳量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號表示為“0Cr18Ni9”；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號表示為“11Cr7”；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“03Cr19Ni10”;含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“01Cr19Ni11”。

（11）焊接用鋼牌號表示方法

焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。

高級優質焊接用鋼，在牌號尾部加符號“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。

42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這叫什么材質

42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這些是材質名。

合金結構鋼，簡稱合結鋼。42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr屬于此類。

碳素結構鋼，簡稱碳結鋼。20# 25#屬于此類。

以下是針對提出的這幾種材質的詳細介紹。

42CrMo

其對應國際標準組織牌號:42CrMo4；對應日本牌號：SCM440；對應德國牌號：42CrMo4； 對應美國牌號：4140

●特性及適用范圍：

強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

●化學成份：

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo：0.15～0.25

●力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：≥1080(110)

屈服強度 s (MPa)：≥930(95)

伸長率 5 (％)：≥12

斷面收縮率 (％)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

35CrMo

35CrMo鋼主要特性：高溫下具有高的持久強度和蠕變強度，低溫沖擊韌度較好，工作溫度高溫可達500攝氏度，低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不號，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應力，一般在調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低`中溫回火后使用。

應用：用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等，還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等。工藝上的設備材料、管材、焊材等等

20#

是指含碳量，含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。

鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%；

中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間；

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

鋼中含碳量低于2.1%為鋼，含碳量高于2.1%為鐵。

鋼中含碳量越高其韌性越差，鋼中含碳量越高其韌性越好。

（1）特性 該鋼屬于優質低碳碳素鋼，冷擠壓、深談淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa，伸長率≥24%。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

（2）供貨狀態及硬度 未熱處理態，硬度≤156HBS。

（3）標準JB/T 6057-92鋼的化學成分（質量分數，%） C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。

（4）參考對應鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是20、我國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。

（5）相變點溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（6）正火規范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。

（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。

（8）淬火規范 溫度910℃10℃，10%NaCl鹽水冷卻。

40Cr

（1）特性 中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

（2） 供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤207HBS。

（3）標準GB/T 3077-1999 鋼的化學成分 （質量分數，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

（4）參考對應鋼號 我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

（5）臨界點溫度 （近似值） Acm=780℃

（6）正火規范 溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。

（8）生鐵屑保護擺動回火規范 （67010）℃2h，隨爐升溫，（71010）℃2h，隨爐降溫，（67010）℃2h，隨爐升溫，（71010）℃2h，再隨爐降溫，（67010）℃2h，隨爐升溫, （71010）℃2h，隨爐降溫,共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

（9）調質處理規范 淬火溫度850℃ 10℃，油冷；回火溫度520℃10℃，水、油空冷。

20Cr

材料狀態=熱處理或不熱處理

bMpa=≥835

sMpa=≥540

5%=≥10

%=≥40

硬度HB=≤179

試樣毛坯尺寸mm=15

熱處理="熱處理工藝參數:淬火處理

化學成分=加熱溫度為:880℃

特性及應用=淬火處理后的冷卻方式為:水或油冷；滲氮淬火

25#

優質碳素結構鋼

化學成分：

碳C：0.22%～0.29%

硅Si：0.17%～0.37%

錳Mn：0.50%～0.80%

鉻Cr≤0.25%

鎳Ni≤0.30%

銅Cu≤0.25%

物理性質：具有一定強度、硬度。塑性和韌性好。焊接性、冷塑性加工性較高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強韌性好。無回火脆性。

應用舉例：焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件。

對鋼材有疑問或感興趣，可以QQ交流：303564268

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