本篇文章給大家談談c4450是什么材質，以及c4305是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

C4是什么材質，鑄件大概多少錢一噸

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能，遠優于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優于高純鋁而和高硅鐵相近，但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸，介質用材中綜合性能最好的材料。

C4的應用范圍：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫藥、化纖、農藥、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用于耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

4400是什么材質

4400 應該是一種塑料。

美國標準440，等同于日本標準SUS440.

其中分四種規格及國標的材料成分：

440A 對應國標：7Cr17

440B 對應國標：8Cr17

440C 對應國標：11Cr17（9Cr18）

440F 對應國標：Y11Cr17

請問閥門中C4鋼是什么材質啊

C4不銹鋼是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，為濃HNO3發煙吸收塔專業用試鋼，強氧化性用材，它在常溫下可耐的全濃度，在鉻酸中也有極好的耐蝕性，在其他的腐蝕介質中也優于18-8型不銹鋼。但其焊接性能較差，會出現熱裂紋，所有在生產中是個難點。

一、C4不銹鋼化學成分(%)：碳C: 0.03，硅Si: 3-5，錳Mn: 1，鉻Cr: 13-15，鎳Ni: 13-15，磷P: 0.035，硫S: 0.03。

二、C4不銹鋼性能特點：1)焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力；2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業純鈦在發煙中發火、的危險；3)C4不銹鋼鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。

三、C4不銹鋼熱處理：鑄件升溫至1050℃，經保溫后入水冷卻，進行固溶處理，以獲得佳耐腐蝕性能。

四、C4不銹鋼注意事項：焊接時用手工鎢極氬弧封底，手工電弧焊填充和蓋面，短弧施焊。需小電流直線短焊，熱度在50度以下，對封頭拼縫等應力分布復雜的焊縫，采用對稱分段等方法焊接，減少接頭應力。焊接焊材選用為HC4和AC4。鑄件焊后應進行固溶化處理。

*應用領域：是強氧化性特別是濃介質用材中綜合性能好的材料，用于間接法濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

c45是什么材質

45鋼。

C45是DIN標準中的叫法，在國標中稱45鋼，在JIS標準中稱為：S45C，在ASTM標準中稱為1045，080M46。45鋼為優質碳素結構鋼，廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好，價格相對比較便宜。

C45(1.0503)是強度較高的一種中碳優質鋼，意大利UNI標準鋼號C45，因淬透性差，一般以正火狀態使用，機械性能要求較高時，采用調質處理。冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調質的好，用于制造強度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。

擴展資料：

注意事項：

1、盡量減少工件在爐內的加熱升溫時間，防止過度氧化。

2、裝爐量根據工件的尺寸大小，電阻爐爐板大小而定。針對不同形狀工件，有合理的裝爐方式。裝爐量過大時，應適當延長保溫時間，大約延長1/5。

3、工件的尺寸在設計尺寸的基礎上增加5mm左右。

4、工件硬度檢測，每爐隨即抽取適量進行檢測，若發現有不合格工件，則全爐均要進行檢測。并將不合格工件重新進行熱處理加工。

5、因45鋼淬透性低，且水淬容易有軟點，故盡量采取冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后應該是淬透，而不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，可能會出現開裂現象。當水中的工件停止抖動時，即可出水空冷。

參考資料來源：百度百科-45號鋼

C-45是什么材質

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45

45號鋼為

優質碳素結構用鋼

,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理

。

45＃鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，

45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1.

45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.

45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

c4450是什么材質的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。