s20c是什么材料(S20是什么材料)
本篇文章給大家談談s20c是什么材料,以及S20是什么材料對應的知識點,希望對各位有所幫助。

鋼板材質的分類是什么?
1、按厚度分類:(1)薄板,厚度不大于3mm(電工鋼板除外)(2)中板,厚度在4-20mm(3)厚板,厚度在20-60mm(4)特厚板,厚度大于60mm。
2、按生產方法分類:(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板。
3、按表面特征分類:(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復合鋼板(4)彩色涂層鋼板。
4、按用途分類:(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6)屋面鋼板(7)結構鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)耐熱鋼板(11)合金鋼板(12)其他。
擴展資料
合金元素對鋼的工藝性能的影響有:
1、合金元素對鋼鑄造性能的影響:
固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄,
其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。
2、合金元素對鋼塑性加工性能的影響:
塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。
3、合金元素對鋼焊接性能的影響:
合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。
4、合金元素對鋼切削性能的影響:
切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。
參考資料來源:百度百科-鋼板
各種鐵板板料的名稱?
一、鋼板(包括帶鋼)的分類:
1、按厚度分類:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板
2、按生產方法分類:(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板
3、按表面特征分類:(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復合鋼板(4)彩色涂層鋼板
4、按用途分類:(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6)屋面鋼板(7)結構鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)其他
二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成:第一部分表示材質,如:S(Steel)表示鋼,F(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數字,一般為最低抗拉強度。如:SS400——第一個S表示鋼(Steel),第二個S表示“結構”(Structure),400為下限抗拉強度400MPa,整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。
2、SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱Heat的縮寫,C商業Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5、SPCC——表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶,相當于中國Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時,在牌號末尾加T為SPCCT。
6、SPCD——表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶,相當于中國08AL(13237)優質碳素結構鋼。
7、SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶,相當于中國08AL(5213)深沖鋼。需保證非時效性時,在牌號末尾加N為SPCEN。
冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號:退火狀態為A,標準調質為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。
表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工,要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
8、JIS機械結構用鋼牌號表示方法為:
S+含碳量+字母代號(C、CK),其中含碳量用中間值100表示,字母C:表示碳 K:表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。
三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法
1、中國牌號表示方法:
(1)冷軋無取向硅鋼帶(片)
表示方法:DW+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。
如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼,現新型號表示為50W470。
(2)冷軋取向硅鋼帶(片)
表示方法:DQ+鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。
如DQ133-30表示鐵損值為1.33,厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶(片),現新型號表示為30Q133。
(3)熱軋硅鋼板
熱軋硅鋼板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量>2.8%)。
表示方法:DR+鐵損值(用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。
家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示,如JDR540-50。
2、日本牌號表示方法:
(1)冷軋無取向硅鋼帶
由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號A+鐵損保證值(將頻率50HZ,最大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值)。
如50A470表示厚度為0.5mm,鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。
(2)冷軋取向硅鋼帶
由公稱厚度(擴大100倍的值)+代號G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+鐵損保證值(將頻率50HZ,最大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值)。
如30G130表示厚度為0.3mm,鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
應力分析中20號鋼對應國外材質
一、20號鋼與國外的材質相當的有:
——————20(前蘇聯)
ASTM——1020(美國)
JIS——S20C(日本)
DIN——C22(前聯邦德國)
BS——1C22(英國)
NF——C22(法國)
二、20號鋼成分:C——(0.17~0.24)%;Si——(0.17~0.37)%;Mn——(0.35~0.65)%;P——≤0.040%;S——≤0.040%;屈服點^s——不小于250MPa;抗拉強度^b——不小于420MPa;伸長率————不小于25%;斷面收縮率————不小于55%;沖擊韌度a^K——無;硬度HBS——熱軋鋼156
三、鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。20號鋼的20是指含碳量,含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。
碳含量:低碳鋼一般小于0.25%;中碳鋼一般在0.25~0.60%之間;高碳鋼一般大于0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。
四、特性:屬于優質低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa,伸長率≥24%。
五、供貨狀態及硬度:未熱處理態,硬度≤156HBS。
鋼板材質分類
鋼板分類有一下幾種:
1、按厚度分類
(1)薄板,厚度不大于3mm(電工鋼板除外);
(2)中板,厚度在4-20mm;
(3)厚板,厚度在20-60mm;
(4)特厚板,厚度大于60mm。
2、按生產方法分類
(1)熱軋鋼板;
(2)冷軋鋼板。
3、按表面特征分類
(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板);
(2)鍍錫板;
(3)復合鋼板;
(4)彩色涂層鋼板。
4、按用途分類
(1)橋梁鋼板;
(2)鍋爐鋼板;
(3)造船鋼板;
(4)裝甲鋼板;
(5)汽車鋼板;
(6)屋面鋼板;
(7)結構鋼板;
(8)電工鋼板(硅鋼片);
(9)彈簧鋼板;
(10)耐熱鋼板;
(11)合金鋼板;
(12)其他。
擴展資料
主要加工方法
1、軋制
將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種外形),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用 的生產方式,主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
2、鑄造
利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的外形和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產 大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
3、拉撥
將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
4、擠壓
將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同外形和尺寸的成品的加工方法,多用于生產有色 金屬材料。
參考資料來源:百度百科-鋼板
參考資料來源:百度百科-鋼材的生產方法
10# 20# 35# 45# 是什么材質及用途
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。 用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。 無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
鋼板都有什么材質的?
常見鋼板的材質有普通碳素鋼、不銹鋼、高速鋼、高錳鋼等等。它們的主要原料為鋼水,是鋼水澆筑冷卻后,再利用機械壓制做成的一種材料。大部分鋼板為平板或矩形,不僅可以使用機械壓制,還可以拿寬鋼帶剪裁,鋼板的厚度很多,可以分成薄、厚、特厚鋼板。
1、碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大,強度也越高,但塑性越低。
2、不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
3、高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。
4、高錳鋼(hadfield steel)是指含錳量在10%以上的合金鋼。高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數量較少符合檢驗標準時,仍可使用。
鐵素體不銹鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。
鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
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