本篇文章給大家談談砂輪36c是什么材質，以及砂輪有幾種材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

砂輪硬度等級及代號是什么？

1、代號：A B C D E F，硬度等級為超軟（大級、小級）；

2、代號：G，硬度等級為軟1；

3、代號：H，硬度等級為軟2；

4、代號：J，硬度等級為軟3；

5、代號：K，硬度等級為中軟1；

6、代號：L，硬度等級為中軟2；

7、代號：M，硬度等級為中1；

8、代號：N，硬度等級為中2；

9、代號：P，硬度等級為中硬1；

10、代號：Q，硬度等級為中硬2；

11、代號：R，硬度等級為中硬3；

12、代號：S，硬度等級為硬1；

13、代號：T，硬度等級為硬2；

14、代號：Y，硬度等級為超硬。

砂輪種類介紹：

砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗（保證砂輪在工作轉速下，不會破裂）和靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

打磨機的砂輪是什么材質

按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

A：棕剛玉：硬度高，韌性大。適用于高強度金屬材料的磨削，如一般碳素鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，硬青銅等。

WA：白剛玉：硬度高于棕剛玉，磨粒易破裂，棱角鋒利，切削性能好，磨削熱量小等。適用于材料較硬熱敏感性較強鋼材的磨削。如淬火鋼，高速鋼，一般高速鋼，合金鋼等磨削。主要用于工具刃具，模具，齒輪，螺紋，薄壁零件等的磨削及成型磨削。

PA:鉻鋼玉：硬度與白剛玉相近，韌性比白剛玉高，磨粒切削刃鋒利棱角保持性好，耐用度較高。適用于淬火鋼，合金剛刀具及工件的磨削以及量具和儀表零件等的精密磨削，也適用于成型磨削。

GC: 綠碳化硅砂輪;硬度高,脆性大,磨粒鋒利,導熱性好.適用于硬質合金刀具 ,工件。

C:黑碳化硅：硬度高，性脆，磨粒鋒利，具有一定的導熱性。適用于有色金屬及非金屬材料的磨削

砂輪有幾種各個是什么材料

砂輪由三部分組成：磨料、粘結劑（結合劑）、孔隙

其中：

1、磨料：是砂輪的主要磨削部分，具有尖銳的棱角，即很小的切削刃，來切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金剛砂（化學成分是碳化硅）、剛玉（化學成分是三氧化二鋁）、金剛石等，最常見的是金剛砂砂輪和剛玉砂輪。

2、粘結劑：根據不同的砂輪用途分別有陶瓷、樹脂、橡膠、金屬等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂輪。

3、孔隙：孔隙也是砂輪的主要組成部分，孔隙的目的是減少粘結劑的結合強度，儲存磨削下來的磨鋼屑，當小的磨料尖銳部分磨禿了之后，就會由于孔隙導致結合強度降低而剝落，露出新的尖銳的磨粒，利于進一步的磨削加工。

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